Полимеры используемые для изготовления пластиковых поддонов

Какие виды пластика используются для изготовления поддонов? Тип пластика, из которого изготовлен поддон, влияет на то, как он используется, сколько раз его можно использовать повторно, и может ли он быть экономически переработан. Важно понимать некоторые основные факты о пластике, прежде чем выбирать пластиковые поддоны, которые ваша компания будет использовать снова и снова. Качественные и надежные пластиковые поддоны купить в екатеринбурге можно по самой выгодной и недорогой цене.

Пластик на самом деле является универсальным термином для синтетического полимера, который образован из повторяющихся цепочек более мелких молекул, называемых мономерами. Которые связаны вместе, образуя длинные молекулярные нити. Полимеры, используемые для изготовления пластиковых поддонов, являются синтетическими и подразделяются на две основные категории:

Thermosets:

Эти пластмассы можно расплавить один раз, а затем окончательно привести в форму после охлаждения; они не могут быть смягчены, если они повторно нагреты. Преимущество термореактивных пластиков состоит в том, что их точка воспламенения очень высока, что делает их очень низким пожароопасным. Тем не менее, это свойство означает, что они не могут быть легко переработаны, а в некоторых случаях могут вообще не подвергаться переработке.

Термопласт:

Пластики этой категории всегда размягчаются при нагревании и рассасываются. Термопласты могут быть переработаны много раз. В результате даже если термопластичный поддон получит серьезные повреждения, он не окажется на свалке. Эти поддоны могут вместо этого быть переработаны непосредственно в новые поддоны для истинного повторного использования от колыбели до колыбели.

Из двух типов пластмасс, которые можно использовать для изготовления поддонов, термопласты являются предпочтительными и гораздо более распространенными. Их легкая возможность вторичной переработки обеспечивает поставки материалов для повторного использования и помогает компаниям создать устойчивую замкнутую или круглую цепочку поставок. Три наиболее распространенных типа термопластов, используемых для изготовления пластиковых поддонов:

Поливинилхлорид (ПВХ):

ПВХ является одним из самых популярных в мире термопластов. Он очень плотный, очень твердый и обладает отличной прочностью на растяжение. Это также очень модифицируемо — добавление различных химических веществ в смесь меняет ее свойства, делая ее жесткой или гибкой по мере необходимости. Это изменение делает переработку проблемой, однако. ПВХ также имеет тенденцию становиться хрупким при низких температурах, поэтому пластиковые поддоны из этого материала непригодны для использования в холодной цепи. ПВХ используется в строительстве, в быту (занавески для душа часто изготавливаются из ПВХ) и в сфере здравоохранения.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол:

Используемый для создания всего, от автомобильных бамперов до клавиатурных колпачков и блоков LEGO, ABS силен своим весом, что может подтвердить любой, кто наступил на LEGO. Он имеет широкий спектр применения, включая поддоны. Недостатком ABS является склонность к легким повреждениям, а также опасность при сгорании. Это также небезопасно для контакта с пищевыми продуктами. Несмотря на техническую переработку, ABS требует специализированного оборудования для переработки, которое не является широко распространенным, поэтому оно часто оказывается на свалке.

Полиэтилен (ПЭ):

Это самый популярный пластик в мире, который используется для изготовления сумок, бутылок с водой и игрушек. Это один из самых простых пластиков, и его свойства зависят от его плотности. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) используется для полиэтиленовых пакетов и лабораторных труб. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) делает все от молочных кувшинов до пластиковых поддонов промышленной прочности. Полиэтилен прочен, стабилен при температурах от высоких до низких, и его различные плотности могут быть переработаны вместе, чтобы легко создавать полезные новые продукты. HDPE является предпочтительным материалом для высококачественных поддонов, из-за его прочности, стабильности при любых температурах и истинной пригодности для вторичной переработки.